12. septembra opäť prišla dobrá správa zo staveniska čínskeho-Saudskoarabského projektu Gulei na výrobu etylénu. S posledným modulom, ktorý sa hladko zdvihol a umiestnil, bolo všetkých 10 krakovacích pecí ukončených, čo znamená úspešné dokončenie ďalšieho kritického stavebného míľnika pre etylénovú jednotku projektu, čím sa položil pevný základ pre následné dokončenie a výrobu.
Celková investícia 44,8 miliárd juanov do projektu Zhongsha Gulei Ethylene Project je kľúčovým projektom pre kapacitu a investičnú spoluprácu spoločnosti Zhongsha, ako aj významným projektom zahraničných investícií tretej národnej série. Vrchná-krakovacia pec je „vedúcim“ závodu na výrobu etylénu, ktorý využíva konfiguráciu „2 plynových pecí + 8 kvapalinových pecí“ s celkovou hmotnosťou presahujúcou 20 000 ton. Jeho spracovateľská kapacita a stavebný rozsah sú najväčšie spomedzi závodov na výrobu etylénu, ktoré už boli v krajine vybudované, čo predstavuje nový rekord v tomto odvetví.
Tento súbor zariadení krakovacej pece je v súčasnosti najväčší v rozsahu a najpočetnejší v konfigurácii v krajine, pričom využíva patentovanú technológiu americkej spoločnosti Lummus. Jej účinnosť krakovania je na celosvetovej-poprednej úrovni.", povedal Hou Jingkai, manažér zariadenia etylénového projektu China National Petroleum Corporation v pekinskej pobočke China National Mechanical Engineering Corporation. "Krakovacia pec je 'jadrom' celého výrobného procesu, ktorý premieňa suroviny na krakovací plyn bohatý na etylén a propylén, ktorý slúži ako konečný materiál pre chemické závody.' Jeho prevádzková úroveň priamo určuje materiálový zdroj a ekonomické prínosy celého priemyselného reťazca chemického závodu.“
Stojí za zmienku, že v porovnaní s podmienkami výstavby bežných veľkých pecí na krakovanie etylénu v Číne bola táto krakovacia pec dokončená len za 10 mesiacov od inštalácie prvého modulu po dokončenie celej konštrukcie, čo je výrazne pred bežným 12-14 mesačným cyklom v rovnakej oblasti v domácom prostredí, napriek obmedzenému priestoru.
„Na základe našich rozsiahlych skúseností s návrhom a konštrukciou krakovacích pecí sme inovatívne prispôsobili konštrukčnú technológiu krakovacej pece 2,5 generácie - integráciou kľúčových patentovaných technológií a zariadení a zároveň sme ju optimalizovali na základe skúseností z veľkých domácich etylénových projektov.“ Podľa Hou Jingkai, okrem použitia inteligentného systému riadenia výstavby na dosiahnutie bezpečnosti a sledovateľnosti kvality počas celého životného cyklu, najväčší kľúč k úspechu spočíva v perfektnej kombinácii vynikajúcich skúseností s dizajnom, vyspelého dodávateľského reťazca a pokročilých inštalačných techník, ktoré zaisťujú dokončenie v predstihu aj pri obmedzeniach na mieste.
Aby sa zabezpečilo, že toto kľúčové vybavenie bude doplnené čo najskôr, vlastník projektu, EPC, stavebné a dozorné tímy úzko spolupracujú, presne kontrolujú realizáciu denného plánu a robia úpravy a optimalizácie prostredníctvom každodenných stretnutí s cieľom implementovať každý stavebný detail. Vzhľadom na extrémne požiadavky na postupnosť dodávok a dokončenie pod-modulov vytvoril projektový tím mechanizmus dynamického prepojenia s takmer 10 domácimi a zahraničnými dodávateľmi, aby sa zabezpečilo včasné dodanie rôznych zariadení a aby každý pod-modul dosiahol 100 % dokončenia pred zdvíhaním. Tým sa vytvorila výrobná linka na továrenskú prefabrikáciu a-montáž na mieste, čím sa dosiahla bezproblémová integrácia modulárnych štruktúr a inštalácie zariadení.
Šiesta stavebná spoločnosť China National Petroleum Corporation, ktorá má skúsenosti s výstavbou viac ako stovky krakovacích pecí, je dodávateľom zariadenia na krakovaciu pec v rámci projektu Al-Jouf Ethylene Project.
"Bežné stavenisko zvládne jeden veľký žeriav, ale stavenisko je relatívne malé a množstvo práce je veľké s napätým harmonogramom. Preto sme koordinovali operácie pomocou dvojpásových žeriavov, aby sme optimalizovali úzku stavebnú plochu," povedal Ren Fang, projektový manažér výroby spoločnosti. Táto obrovská inštalácia pozostáva zo 124 veľkých modulov, pričom najťažší jednotlivý modul váži až 146 ton. Celý proces-od modulárnej montáže radiačnej komory po konvekčné moduly a montáž komína- je ako „stavebné bloky“. Po zložení veľkých modulov na zemi sú potom presne zdvihnuté na miesto, čo výrazne zvyšuje efektivitu konštrukcie.
V deň slávnostného topovania sa na mieste konalo aj odovzdávanie ocenení zručných zváračov v technológii zvárania rúr. Čestné certifikáty boli udelené vynikajúcim zváračom, technikom a konštrukčným tímom, ktorí vynikali v kvalite zvárania, inovácii procesov a zlepšovaní efektívnosti, čím povzbudzovali všetkých účastníkov, aby podporovali remeselného ducha, neustále sa usilovali o dokonalosť a zabezpečovali vysoko{1}}kvalitný pokrok projektu.
Stavebný prielom pece na krakovanie etylénu pre etylénový projekt Zhongsha Gurley nielenže odráža technologický pokrok Číny a inováciu riadenia v oblasti výstavby veľkých etylénových zariadení, ale poskytuje aj cenné skúsenosti pre podobné projekty. Úspešné doliatie tejto krakovacej pece vytvorí priaznivé podmienky pre následné rozsiahle{1}}pokladanie technologických potrubí a ďalšiu inštaláciu pomocných zariadení.
Zdroj: China Chemical Park